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制造业的飞速发展不仅带动了国内模具产业的繁荣,也对国内的模具制造商提出了越来越高的要求:交货期进一步缩短,高端模具产品供不应求。面对庞大的市场需求和激烈的市场竞争,模具制造企业面临提高模具产品档次和降低制造成本的双重压力,而这种压力也必定会向供应链的上下端传递,因此相应地对工具刀具行业也提出了新的要求。 近几年,我国刀具企业的产品水平逐年提升,刀具企业之间的竞争也日益激烈,放眼全国,大大小小、国内国外**的刀具厂刀具代理商比比皆是,山特维克、瓦尔特、伊斯卡、蓝帜、KORIOY、黛杰、日立、三菱、肯纳、株钻、厦门金鹭…为了参与竞争,各大刀具厂商也是绞尽脑汁,不断从产品性价比、技术服务解决方案等方面提升核心竞争力。 面对琳琅满目的刀具市场,模具厂该如何选择呢?为此,我们对国内各大刀具厂商进行了一次简单的扫描,从产品、技术、服务等方面进行了一次横向比较,希望为你的采购提供参考。 小刀具大作用 相对于机床,刀具在整个制造业成本中所占的比重仅有3%~5%,但是其发挥的作用却不容忽视。机床可以为模具生产提供良好的运动和控制平台,但是真正完成切削加工作用、和工件直接接触的却是刀具,工件的形状、尺寸、精度、表面形貌等都是要通过刀具的作用来实现。机床的运行是否充分、工件的切削是否合理与刀具的选用、性能高低、质量差异、工艺等的确定紧密相关。 刀具商的生存手册 对刀具厂商来说,一方面要不断提升刀具的性价比来满足模具企业的需求,另一方面还要降低自身制造成本提高服务品质以参与激烈的市场竞争。面对双重挑战,刀具商,何去何从? **反应的技术解决方案 模具制造企业降低成本很重要的一个途径就是提高切削效率,降低生产制造中的单位成本。而这不仅可以通过提高切削速度、加大切削用量来实现;还可以通过减少辅助时间,如刀具的更换时间等以及尽可能地降低某些工序出现故障的机会来实现。这就对刀具供应商的技术解决方案能力提出了更高的要求,要能够分析和发现与刀具有关的生产过程中出现的切削加工问题的原因和影响因素,并对刀具的有关问题作出及时的响应,**发现问题并提出解决问题的方案和建议,必要时还要很快到达问题现场,对刀具本身的各个要素严格控制和做出合适、及时的改进和优化,、及时的售中和售后服务。日本戴杰公司不仅在中国各大城市设立了经销点,而且还在上海设立办事处,并委派了高级技术人员提供售前服务和售后的技术支持和服务。