供应刀片真空热处理技术的**优点说明

刀片真空热处理技术具有一系列**优点：真空热处理具有防氧化作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用，省却刀具粗加工工序，可节约昂贵刀具钢材原辅材料消耗，节省加工时间，降低产品成本；真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险，防止刀具材料难熔金属表面脆化，使刀具材料表面纯度提高，提高刀具疲劳强度、塑性韧性及耐腐蚀性，提高刀具使用寿命；真空热处理具有淬火变形小，可减少常规淬火变形校正应力存，降低刀片使用过程断裂可能性，真空热处理刀片变形为盐浴淬火1/2-1/10，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空热处理工艺稳定性重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成刀具质量波动；真空热处理耗电少，电能消耗为常规热处理80%，生产成本低，但一次性投资成本大；真空热处理操作安全、自动化程度高，工作环境好，无污染**，符合我国工业企业清洁生产持续发展要求。

	技术刀具产品上应用从模具工业应用演变而来。深冷处理与热处理一样，它与材料特性，处理温度，处理速度有很大关系，不同处理方法其效果有明显不同。深冷技术对材料低于－130℃进行处理一种工艺方法，深冷处理不仅可以显着提高刀具力学性能使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性、减少变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，对刀具质量提高有很大帮助。
	
高速铣刀的安全失效形式有两种：变形和破裂。不同类型铣刀的安全试验方法也不同。对于机夹可转位铣刀，有两种安全试验方法：一种方法是在1.6倍较大使用转速下进行试验，刀具的*性变形或零件的位移不**过0.05mm；另一种方法是在2倍于较大使用转速下试验，刀具不发生破裂包括夹紧刀片的螺钉被剪断、刀片或其他夹紧元件被甩飞、刀体的爆裂等。而对于整体式铣刀，则**在2倍于较大使用转速条件下试验而不发生弯曲或断裂。