供应**机械刀具与复合刀具

考虑到多任务加工机床所具有的优势，将这种组合方法应用于切削刀具以复合刀具的形式也就不足为奇了。近年来，为了满足用户的需求，刀具制造商越来越多地将注意力聚焦在*切削HPC上。对于成功的加工，至关重要的不仅仅是切削速度，而且还包括切削性能效率和加工**性。
　　据Walter公司介绍，为特定加工目的而设计的**刀具大约占到全部加工刀具的20％，而且其比例还在不断增大。专用刀具是根据特定加工的各种要求来开发、制造和优化的。**刀具的选用也包括了全序加工刀具即复合刀具。一把复合刀具通常能完成两种或多种工序的加工，并且由于进行了专门设计，因此能够达到与单一功能刀具相同的加工质量水平。此外，由于加工时*换刀，因此可以降低加工成本、优化生产流程。但是，目前“复合”和“适用”刀具的数量仅仅占到**刀具市场的很小一部分。
　　整体硬质合金分级钻头就是简单复合刀具设计的一个典型实例。这种钻头复合了钻定心孔、钻孔和倒棱等工序，可为后续的锥度孔加工做好工艺准备。该钻头适用于四级孔径和一个倒棱的加工，可替代5把单一功能刀具。许多刀具制造商已将这种刀具作为具有不同直径范围的标准系列产品供应市场。例如，该刀具可用于加工同时具有螺纹斜面和沉头螺钉阶梯的工件内孔。这种类型的分级钻头是根据不同孔径和公差开发的通用刀具。与此相反，多级镗孔刀具虽然加工效率较高，但通常是为特定加工而开发的**刀具。

　　具有分级直径、高度和固定公差技术要求的复合刀具是为特定加工用途而设计的。如果工件发生了变化，这种**复合刀具就无法使用。由于这种复合刀具的价格要比几种单一功能刀具的价格之和昂贵得多，因此用复合刀具加工的工件批量也应该更大才合算。根据相关的性价比研究，在小批量加工中，使用单一功能刀具通常具有更好的经济性，因为这些刀具还可用于不同工件的加工。