供应高速切削常用的刀具材料

1 涂层刀具
 涂层刀具是在韧性较好的刀体上，涂覆一层或多层**性好的难熔化合物，使刀具既有较高的韧性又有很高的硬度和**性，涂层 刀具的寿命比未涂层的刀具要高2—5倍。涂层刀具可分为两大类：
一类是“硬”涂层刀具如TiC、TLN、Al2O3涂层刀具，硬涂层刀具的主要优点是硬度 高、**性能好。另一类是“软”涂层刀具，这种涂层刀具也称为自润滑刀具，其表面摩擦因数低可以减少摩擦，降低切削力和切削温度，软涂层刀具的涂层材料主 要有MoS2和WS2。应用较广泛的涂层工艺有化学气相沉积法和物理气相沉积法。涂层硬质合金一般采用化学气相沉积法CVD，沉积温度在100℃左 右。涂层高速钢刀具一般采用物理气相沉积法PVD，沉积温度在500℃左右。

1. 陶瓷刀具
陶瓷刀具具 有很高的硬度、**性能和良好的高温力学性能，与金属的亲合力小，不易与金属产生粘结，并且化学稳定性好。因此，陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工或根本 不能加工的超硬材料，实现以车代磨，从而可以免除退火，简化工艺，大幅度地节省工时和电力；陶瓷刀具的较佳切削速度可以比硬质合金刀具高3-10倍，而且 刀具寿命长，可减少换刀次数，从而大大提高切削加工生产效率。
近年来，由于控制了原料的纯度和晶粒尺寸，添加了各种碳化物、氮化物、硼化物、氧化物和晶须 等，采用多种增韧机制进行增韧补强，使得陶瓷刀具材料的抗弯强度、断裂韧性和抗冲击性能都大幅度提高，应用范围日益广泛，可以用于高速切削、干切削和硬切 削，切削效率大大提高。
成功追赶。还有许多例子都说明刀具结构**往往更能有效地提高切削效率。要提高切削效率不能只盯着用较好的也常常是较贵的刀具来进行高速切削。在目前我们刀具材料和涂层技术与国外还有较大差距的情况下，注重刀具的结构**往往是提高切削效率的更有效和更可行的手段。采用包括高速切削和刀具结构**在内的各种手段实现*切削，是切削理念的又一次进步。